鈦板鈦合金板

鈦板是一種常用的金屬板材，主要由鈦及其合金制成，常用于航空、航天、化工等行業(yè)。本文將對鈦板/鈦合金板的基本信息、各種性能規(guī)范、物理特性參數(shù)、功能優(yōu)勢特點、應(yīng)用及其他注意事項等方面進(jìn)行詳細(xì)介紹。

一、基本信息

1、材質(zhì)：TA1、TA2、TC4、Ti-6Al-4V、Ti-3Al-2.5V等鈦及其合金

2、規(guī)格：厚度0.1-120mm，寬度100-2000mm，長度可定制

3、表面處理：拉絲、精磨、酸洗、噴砂等

二、各種性能規(guī)范

化學(xué)成分

TA1：Ti≥99.5%；Fe≤0.30%，O≤0.20%

TA2：Ti≥99.0%；Fe≤0.30%，O≤0.25%

TC4：Ti≥90.0%；Fe≤0.30%，O≤0.25%，V≤3.5%，Al≤6.5%

Ti-6Al-4V：Ti≥90.0%；V≤6.0%，Al≤4.0%，F(xiàn)e≤0.30%，O≤0.20%

Ti-3Al-2.5V：Ti≥88.5%；V≤3.5%，Al≤2.5%，F(xiàn)e≤0.25%，O≤0.15%

機械性能

TA1：抗拉強度≥240MPa，屈服強度≥140MPa，延伸率≥24%

TA2：抗拉強度≥370MPa，屈服強度≥275MPa，延伸率≥20%

TC4：抗拉強度≥895MPa，屈服強度≥825MPa，延伸率≥10%

Ti-6Al-4V：抗拉強度≥880MPa，屈服強度≥830MPa，延伸率≥10%

Ti-3Al-2.5V：抗拉強度≥735MPa，屈服強度≥620MPa，延伸率≥15%

焊接性能

TA1、TA2、TC4可采用鎢極氬弧焊、電子束焊、等離子焊等方法進(jìn)行焊接，但需注意避免氧化，選擇合適的焊接工藝和設(shè)備。

Ti-6Al-4V、Ti-3Al-2.5V焊接性能較差，需要采用特殊的焊接工藝處理。

三、物理特性參數(shù)

1、密度：TA1、TA2約為4.5g/cm3，TC4約為4.43g/cm3，Ti-6Al-4V約為4.43g/cm3，Ti-3Al-2.5V約為4.42g/cm3。

2、熔點：約為1660~1720℃，比鋼材低1000℃左右，易于加工。

3、熱傳導(dǎo)系數(shù)：TA1、TA2約為15W/(m·K)，TC4約為7.5W/(m·K)，Ti-6Al-4V約為7.2W/(m·K)，Ti-3Al-2.5V約為6.9W/(m·K)。

4、熱膨脹系數(shù)：TA1、TA2約為8.3×10^-6/K，TC4約為8.6×10^-6/K，Ti-6Al-4V約為8.6×10^-6/K，Ti-3Al-2.5V約為8.7×10^-6/K。

四、功能優(yōu)勢特點

1、輕質(zhì)高強：鈦板/鈦合金板具有很高的強度和硬度，達(dá)到了普通鋼鐵的兩倍以上，但其密度只有鋼鐵的一半左右，因此廣泛應(yīng)用于航空、航天等領(lǐng)域。

2、耐腐蝕：鈦具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性和抗腐蝕性能，可以穩(wěn)定地耐受各種腐蝕介質(zhì)，如海水、強酸強堿等，因此在化工、海洋工程、生物醫(yī)療等領(lǐng)域中具有廣泛的應(yīng)用。

3、耐高溫：鈦具有良好的耐高溫性能，在高溫下仍然可以保持其穩(wěn)定性能，廣泛應(yīng)用于航空、航天、核能等領(lǐng)域中。

4、生物相容性好：鈦具有良好的生物相容性，不會對人體產(chǎn)生毒性和過敏反應(yīng)，因此在醫(yī)療器械、牙科種植等領(lǐng)域中得到廣泛應(yīng)用。

5、易加工、可塑性好：鈦具有良好的可塑性和加工性，可以通過各種加工方法如切割、壓制、拉伸、深沖等方式進(jìn)行成型，應(yīng)用范圍非常廣泛。

五、應(yīng)用及注意事項

應(yīng)用：鈦板/鈦合金板廣泛應(yīng)用于航空、航天、化工、海洋工程、生物醫(yī)療等領(lǐng)域中，如飛機結(jié)構(gòu)件、燃?xì)鉁u輪、海洋油田設(shè)備、醫(yī)療義齒、骨科植入物等。

注意事項：在使用鈦板/鈦合金板時，需要注意避免機械劃傷和高溫氧化等問題，同時根據(jù)具體應(yīng)用需求選擇合適的材料型號和規(guī)格，并嚴(yán)格按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)操作，以確保產(chǎn)品的性能和質(zhì)量。